プラズマ切断の品質と効果に影響を与える主な要因は何ですか
オプションのプラズマ電源、プラズマ電源の電力、プラズマ電源の切断トーチ、切断ノズル電極や金属板の厚さなどの消耗品、その他各種プラズマによりアーク切断プロセスのパラメータは、切断の安定性、切断品質、および効果に関して、実際の使用および操作上の CNC プラズマ切断機に直接影響します。主に次のような側面があります。
1. 電極の格納。いわゆるリトラクションとは、電極から切断ノズルの端面までの距離を指します。適切な距離により、切断ノズル内でアークが十分に圧縮され、エネルギーが集中し高温のプラズマ アークが得られ、効果的な切断が可能になります。距離が大きすぎたり、短すぎたりすると、電極の焼けが激しくなり、刃先が焼損して切断能力が低下します。縮み量は通常8～11mmです。
2. 電流をカットします。切断電流を増加するとプラズマ アークの出力も増加しますが、最大許容電流によって制限されます。そうしないと、プラズマ アーク柱が太くなり、スリット幅が増加し、電極の寿命が短くなります。
3.切断速度。上記の要因はプラズマ アークの圧縮効果、つまりプラズマ アークの温度とエネルギー密度に直接影響し、プラズマ アークの高温と高エネルギーが切断速度を決定するため、上記の要因は切断速度。切断品質を確保するためには、プラズマ切断機の切断速度を可能な限り向上させる必要があります。これにより、生産性が向上するだけでなく、切断される部品やカーフ領域の熱影響部の変形量も軽減されます。切削速度が適切でないと逆効果となり、ノロが増加し、切削品質が低下します。
4. ガスの流れ。ガス流量を増やすと、アーク柱電圧が増加するだけでなく、アーク柱の圧縮効果も高まるため、プラズマアークエネルギーがより集中し、噴射力が強くなり、切断速度と品質が向上します。しかし、ガス流星が大きすぎると、アーク柱が短くなり、熱損失が増加し、切断能力が低下し、プラズマ切断機の切断プロセスが正常に実行できなくなります。
5. 無負荷電圧とアーク柱電圧。プラズマ切断電源は、アークを容易に開始し、プラズマ アークを安定して燃焼させるために、十分に高い無負荷電圧を備えている必要があります。無負荷電圧は通常 120 ～ 600 V で、アーク柱電圧は通常無負荷電圧の半分です。アーク柱電圧を増加すると、プラズマ アークの出力が大幅に増加するため、切断速度が向上し、より厚い金属シートを切断できます。ガス流量を調整し、電極の後退を増加させると、アーク柱電圧に到達しないことがよくありますが、アーク柱電圧は無負荷電圧の 65% を超えることはできません。そうしないと、プラズマ アークが不安定になります。
6. ノズルの高さ。刃先高さとは、刃先先端面から被削材表面までの距離を指します。距離は通常4～10mmです。電極の後退と同じで、プラズマアークの切断効率を十分に発揮するには適切な距離が必要であり、そうでないと切断効率や切断品質の低下、あるいは切断ノズルの焼損の原因となります。
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